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​热转印需要注意有以下:


热转印需要注意有以下:

颜色多了会化色,如细线变粗、漏色等,另外在印刷过程中会出现蓝点、红点等问题, 具体看产品的颜色,不同颜色对工艺难易度都会有影响,加上国内的印刷设备缺陷,热转印很难向纸印刷那么清晰,因为材质本身也有纹理。和传统的丝网印刷技术来比在大批量印刷的时候成本较高

1、温度的确定:温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢,还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化,使产品失去光泽,色彩变暗,严重的会起泡。要确定最佳的烫印温度应考虑如下因素:压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃,一旦最佳温度确定后,应保持恒定,温差在±2℃波动为宜。

2、压力的确定:烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时,无法使烫印膜与承印物粘附,降低了牢度;若压力过大,又会产生承印物压缩变形增大,造成花纹变形,印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时,更要注意各个压力点的均匀一致,对烫金轮与承印物的压力角度要求更高,否则,极易出现部分牢,部分不牢的现象。

3、速度的确定:应根据烫印面积来确定,同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度,再确定压力,最后确定温度。由生产厂家生产出花膜后,把花膜安装上热转印机械上,调整好温度180-270度,压力,然后踩下开关就可以烫印。

热转印膜适用于塑胶(ABS、AS、PS、PVC、EVA、PP、PE)、金属、皮革、陶瓷、木材等制品的平面、曲面、异形、圆柱面、圆椎面上进行烫印,广泛应用于日用品、化妆品、玩具、电器、建材、文具、礼品、食品包装、标牌等行业的产品以及包装物的印刷装璜上。具有附着力好、耐磨、耐晒性好、图案逼真、色彩艳丽等特点,大大提高产品的档次。特别是在塑料制品平面、曲面、圆柱面、圆椎面上多色印刷可一次完成,工序少、效率高、成本低,且无环境污染,是商品印刷的一次创造性革新。使您的产品附加值大增。

热升华转印印花用的热转印设备可根据下列条件来选择:

热转印设备分子量一般不宜超过350;

热转印设备气体与纤维之间具有分子间作用力,并能向纤维内部扩散;

热转印设备热升华温度在200℃以下较为合适。


信息来源:热转印


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